плоскостность

плоскостность

3.6 плоскостность: Отклонение от плоскостности, при которой поверхность металлопродукции или ее отдельные части имеют вид чередующихся выпуклостей или вогнутостей, образующих не менее двух вершин отдельных волн, не предусмотренных формой проката (ГОСТ 26877).

Смотри также родственные термины:

3.4.67 плоскостность бумаги или картона: Состояние бумаги или картона, характеризуемое отсутствием волнистости или скручиваемости, видимых невооруженным глазом на образце, положенном на плоскую горизонтальную поверхность.


Определения термина из разных документов: плоскостность бумаги или картона

3.2. Плоскостность и шероховатость обработанной поверхности заготовки (черт. 10).

x022.jpg

Черт. 10

Допуск 0,40 мм на длине 400 мм

Шероховатость обработанной поверхности заготовки должна быть Rzmaх200 мкм по ГОСТ 7016.

На обработанную поверхность 1 устанавливают поверочную линейку 2. Измерения проводят в продольном и поперечном направлениях не менее чем в трех сечениях (двух крайних и среднем) и диагональных направлениях.

Измерения проводят на расстоянии не менее 20 мм от торца.

Просвет между рабочей поверхностью поверочной линейки и проверяемой поверхностью измеряют щупом. В каждом направлении определяют наибольшую величину просвета.

Отклонение от плоскостности определяют как наибольший из полученных результатов измерений.

Шероховатость обработанных поверхностей определяют профилометром, профилографом или по образцу.

2.5. Плоскостность обработанной поверхности Б (черт. 26 и 27).

x055.jpg

Черт. 27

Таблица 17

Наибольшая длина обрабатываемой поверхности, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

П

В

А

До 160

6

4

2,5

Св. 160 до 250

8

5

-

» 250 » 400

10

6

-

»400 » 630

12

8

-

Проверку проводят при помощи приспособления, состоящего из поверочной плиты 3 и измерительного прибора 2. Образец-изделие 1 кладут проверяемой поверхностью на плиту 3 и перемещают по ней возвратно-поступательными движениями. Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

Определения термина из разных документов: Плоскостность обработанной поверхности Б

3.1. Плоскостность обработанной поверхности образца

Таблица 12

Ширина В бабок, мм

Допуск, мкм, для бабок класса точности

Н

п

в

125; 160

12

8

5

200; 250

16

10

6

320; 400

20

12

8

500; 630

25

16

10

Образец закрепляют (стационарно или на узле подачи) на специальном стенде или на станке. На том же стенде (станке) закрепляют (соответственно на узле подачи или стационарно) бабку и после предварительного фрезерования проводят чистовую обработку.

Обработку проводят с перекрытием.

Проверку обработанной поверхности закрепленного образца проводят при помощи поверочной линейки и плоскопараллельных концевых мер длины.

Отклонение от плоскостности равно разности наибольшего и наименьшего просветов между линейкой и обработанной поверхностью.

Определения термина из разных документов: Плоскостность обработанной поверхности образца

3.2. Плоскостность по пласти образца

Допуск плоскостности по пласти в продольном и диагональном направлениях 2 мм на длине 1000 мм, в поперечном направлении 1 мм на длине 100 мм.

Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 6а.

Определения термина из разных документов: Плоскостность по пласти образца

2.2. Плоскостность поверхности 2 (черт. 33)

x074.jpg

x076.jpg

Черт. 34

Черт. 35

Таблица 20

Длина измерения, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

П

В

А

До 160

10

6

5

Св. 160 до 250

12

8

6

  »   250 »  400

16

10

8

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 4, методы 2 и 3 (черт. 34, 35) не менее чем в двух продольных, трех поперечных и двух диагональных сечениях.

Определения термина из разных документов: Плоскостность поверхности

2.7. Плоскостность поверхности основания бабки

x014.gif

Черт. 6

Таблица 6

Ширина В бабок, мм

Допуск, мкм, для класса точности

Н

п

в

125, 160

16

10

6

200, 250

20

12

8

320, 400

25

16

10

500, 630

30

20

12

Выпуклость не допускается.

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 2 или 3.

Определения термина из разных документов: Плоскостность поверхности основания бабки

2.5. Плоскостность поверхности основания бабки

x012.jpg

Черт. 4

Таблица 4

Ширина Вбабок, мм

Допуск, мкм

125; 160

16

200; 250

20

320; 400

25

Выпуклость не допускается

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 2 или 3.

Определения термина из разных документов: Плоскостность поверхности основания бабки

2.7. Плоскостность поверхности основания бабки

Таблица 6

Ширина В бабок, мм

Допуск, мкм, для бабок класса точности

Н

п

в

125; 160

16

10

6

200; 250

20

12

8

320; 400

25

16

10

500; 630

30

20

12

Выпуклость не допускается

x016.jpg

Черт. 6

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 2 или 3.

Определения термина из разных документов: Плоскостность поверхности основания бабки

2.4. Плоскостность подрезанной торцовой поверхности

Таблица 13

Наибольший диаметр патрона, мм

Допуск, мкм, для полуавтоматов класса точности

Для станков, спроектированных после 01.01.84

Для станков, спроектированных до 01.01.84

Н

П

До 125

До 125

16

10

Св. 125 до 200

Св. 125 до 160

20

12

» 200

» 160 » 250

25

16

Выпуклость не допускается

На контролируемом торце образца-изделия устанавливают контрольную линейку, на которой закрепляют измерительный прибор.

Наконечник измерительного прибора должен касаться проверяемой поверхности и располагаться перпендикулярно к ней. Контрольную линейку перемещают по торцу образца так, чтобы наконечник измерительного прибора перемещался по диаметральному сечению торца. Отклонение от плоскостности равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора на длине 100 мм.

Контролируют не менее одного образца-изделия, обработанного на каждом шпинделе.

Определения термина из разных документов: Плоскостность подрезанной торцовой поверхности

1.3.1. Плоскостность рабоче й поверхности фундаментной плиты (тумбы, стола-плиты)

x004.gif

Черт. 1

x006.gif

Черт. 2

x008.gif

Черт. 3

x010.gif

Черт. 4

Таблица 1

Длина измерения L (В), мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

Н

П

До   630

40

25

Св.  630   до   1000

50

30

»      1000  »    1600

60

40

»      1600  »    2500

80

50

»      2500  »    4000

100

60

Выпуклость не допускается

Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 4, методы 2, 3 и 6 (черт. 1 - 3) не менее, чем в двух продольных, трех поперечных и двух диагональных сечениях плиты (тумбы, стола-плиты) (черт. 4).

Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,2длины проверяемой поверхности в продольном и в поперечном направлениях.

Начальная точка измерения в контролируемых сечениях должна отстоять от края плиты на 0,5 расстояния между точками измерения.

Для плиты (тумбы, откидного стола, стола-плиты) с соотношением L:В свыше 2 измерение в диагональных сечениях не производят.

Для станков исполнения 3 по ГОСТ 1222-80 проверятьплоскостность плиты и откидного стола.

2.3. Плоскостность рабочей поверхности опорной плиты

Таблица 2

x006.gif

Черт. 2

Примечание. Выпуклость не допускается.

Длина большей стороны рабочей поверхности опорной плиты, мм

Допуск, мкм

До 400

30

Св. 400 » 630

40

» 630 »1000

50

Измерение - по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 3 (черт. 2).

Количество и расположение проверяемых сечений - в соответствии с черт. 2.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности опорной плиты

2.4. Плоскостность рабочей поверхности планшайбы

x004.gif

Черт. 2

x006.jpg

Черт. 3

Таблица 2

D, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

Н

П

До 1000

30

20

Св. 1000 » 1600

40

25

» 1600 » 2500

50

30

» 2500 » 4000

60

40

» 4000 » 6300

80

50

» 6300 » 10000

100

60

» 10000 » 16000

120

80

» 16000

160

100

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 4, методы 3, 6 (черт. 2, 3).

Измерения проводят в двух взаимно перпендикулярных диаметральных сечениях планшайбы. Интервал измерения должен быть равен примерно 0,2 длины проверяемого сечения и быть не более 1000 мм.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности планшайбы

5.1.4 Плоскостность рабочей поверхности планшайбы стола

x002.gif

Рисунок 1

x004.gif

Рисунок 2

x006.gif

Рисунок 3

x008.gif

Рисунок 4

x010.gif

Рисунок 5

Таблица 1

Диаметр планшайбы, км

Допуск, мкм, для столов класса точности

Н

П

В

До 200

12

8

6

Св. 200 » 320

16

10

8

» 320 » 500

20

12

10

» 500 » 800

25

16

12

» 800 » 1250

32

20

16

Выпуклость поверхности не допускается

Измерения (по ГОСТ 22267, разд. 4, методы 2, 3 и 4 (рисунки 1, 2, 3).

Измерения проводят в сечениях, указанных на рисунке 5. Длина интервала между соседними точками измерения не должна превышать 0,2 соответствующей длины измерения.

Для столов с диаметром планшайбы до 200 мм допускается проведение измерений по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 1 (рисунок 4).

Число пятен на площади размером 25×25 мм для столов класса точности Н - не менее 9, для столов класса точности П - не менее 16, для столов класса точности В - не менее 20.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности планшайбы стола

2.4. Плоскостность рабочей поверхности стола

x006.gif

Черт. 2

Таблица 2

Диаметр рабочей поверхности стола, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

П

В

                До 500

8

5

Св.   500   » 1000

10

6

  »     1000 » 1600

14

8

Выпуклость не допускается

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 3, черт. 2.

Для столов диаметром до 1000 мм проверка должна быть проведена не менее чем в 3 продольных и 3 поперечных сечениях, для столов диаметрам св. 1000 мм - не менее чем в 4 продольных и 4 поперечных сечениях, расположенных взаимно-перпендикулярно.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности стола

3.5 Плоскостность рабочей поверхности стола

x002.jpg

x004.jpg

Рисунок 1

Рисунок 2

x006.jpg

x008.jpg

Рисунок 3

Рисунок 4

Таблица 1

Длина измерения, мм

Допуск, мкм

До 320

3

Св. 320 « 500

4

« 500 « 800

5

« 800 « 1250

6

« 1250 « 2000

8

« 2000

10

Измерения - по ГОСТ 22267, раздел 4, методы 3, 4 или 6 (рисунки 1 - 3).

Крайние сечения должны быть расположены от края стола на расстоянии не более 0,1 его ширины В и длины L (рисунок 4).

Расстояние между точками измерений 0,08 - 0,12 длины (ширины) стола.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности стола

2.9. Плоскостность рабочей поверхности стола

Таблица 4

Длина большей стороны стола, мм

Допуск, мкм

До 400

30

Св. 400 » 630

40

» 630 » 1000

50

Примечание. Выпуклость не допускается.

x018.gif

Черт. 8

Измерение - по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 3.

Количество и расположение проверяемых сечений в соответствии с черт. 8.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности стола

2.3.1. Плоскостность рабочей поверхности стола (черт. 2)

x004.gif

Черт. 2

Допуск, мм, для длины стола, мм:

до 800........................................................ 0,06

св. 800 до 1120........................................ 0,08

св. 1120 до 1600..................................... 0,16

Выпуклость не допускается

На рабочую поверхность стола 3 в двух точках заданного сечения устанавливают две специальные опоры 2, на которые рабочей поверхностью кладут поверочную линейку 1 так, чтобы расстояния от проверяемой поверхности до рабочей поверхности линейки у ее опор были равны.

Расстояние между линейкой и проверяемой поверхностью измеряют щупом или блоком плоскопараллельных концевых мер длины. Измерения проводят в поперечном и продольном направлениях не менее чем в трех сечениях по длине базовых поверхностей стола (двух крайних и среднем) и диагональных направлениях. В каждом сечении определяют наибольшую разность измеренных расстояний.

Отклонение от плоскостности равно наибольшему из полученных результатов.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности стола

3.8 Плоскостность рабочей поверхности стола

x002.jpg

x004.jpg

Рисунок 1

Рисунок 2

x006.jpg

x008.jpg

Рисунок 3

Рисунок 4

x010.jpg

Рисунок 5

x012.jpg

Рисунок 6

Таблица 1

Длина измерения, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

П

А

До 500

16

8

Св.  500   »   800

20

10

»    800   »   1250

25

12

»    1250 »   2000

30

16

»    2600 »   3200

40

20

»    3200 »   5000

50

-

»    5000 »   8000

60

-

»    8000 »   12600

80

Примечания

1 Местный допуск на длине 500 мм (для длин измерения свыше 800 мм) для станков классов точности П - 20 мкм, А - 10 мкм.

2 Для неподвижных столов-плит допуск увеличивают в 1,25 раза.

3 Для столов с отношением L:B менее 4 выпуклость не допускается.

Измерение - по ГОСТ 22267, разд. 4, методы 3, 6, 8, 9 или 12 (рисунки 1, 2, 3, 4, или 5).

Расположение продольных, поперечных и диагональных сечений, в которых проводят измерения, а также точек измерения в этих сечениях показаны на рисунке 6.

Количество контролируемых сечений должно быть: не менее трех продольных и трех поперечных, два диагональных. Для столов с соотношением L:B более 2 допускается проводить измерения только в продольных и поперечных сечениях.

В каждом сечении длина измерения должна быть не менее 0,9 от длины сечения и расположена симметрично в пределах длины сечения.

Длина интервала между соседними точками измерения не должна превышать 0,2 соответствующей длины измерения для станков класса точности П и 0,1 соответствующей длины измерения для станков классов точности А, но не более 1000 мм в продольном и 500 мм в поперечном сечениях.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности стола

4.3.1 Плоскостность рабочей поверхности стола

x004.gif

Рисунок 2

x006.gif

Рисунок 3

x008.gif

Рисунок 4

Таблица 2

Длина измерения, мм

Допуск, мкм

                  До 500

10

Св.   500     » 800

12

  »     800     » 1250

16

  »     1250  » 2000

20

  »     2000  » 3200

25

  »     3200  » 5000

30

Примечание. На длине измерения до 2000 мм выпуклость не допускается.

Измерения - по ГОСТ 22267, раздел 4, метод 3 при длине перемещения до 1600 мм (рисунок 2), раздел 4, методы 6 и 9 - при длине перемещения свыше 1600 мм (рисунки 3, 4).

При шаговом методе измерений (методы 6 и 9) расстояние между точками измерения выбирается не более 0,1 длины стола и не менее 100 мм.

Измерения проводят не менее чем в двух продольных и трех поперечных сечениях стола, расположенных в середине и по краям, на расстояниях соответственно равных 0,2 ширины (длины) стола.

Измерения проводят в среднем или одном из крайних положений стола.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности стола

1.2. Плоскостность рабочей поверхности стола (черт. 1)

x004.jpg

Черт. 1

Таблица 1

Длина измерения, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

П

В

А

До 250

8

6

4

Св. 250 до 400

10

8

-

» 400 » 630

12

10

-

Выпуклость не допускается

Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 4, п. 4.3.3, метод 3.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности стола

3.6. Плоскостность рабочей поверхности стола

x002.jpg

x004.jpg

Рисунок 1

Рисунок 2

x006.jpg

x008.jpg

Рисунок 3

Рисунок 4

x010.jpg

x012.jpg

Рисунок 5

Рисунок 6

x014.jpg

x016.jpg

Рисунок 7

Рисунок 8

Таблица 1

Длина измерения, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

Н

П

До 1000

25

20

Св. 1000 « 1600

30

25

« 1600 « 2500

40

30

« 2500 « 4000

50

40

Примечания

1 Для столов с отношением L:В менее 4 выпуклость не допускается.

2 При длине измерения свыше 1000 мм допуск 25 мкм для класса Н и 20 мкм для класса П на любом интервале перемещения 1000 мм является обязательным в пределах всей длины измерения.

Измерение - по ГОСТ 22267, разд. 4, методы 3, 6 или 9 (рисунки 1 - 3).

Допускается проводить измерение по ГОСТ 22267, разд. 4, методы 2, 4 или 8 (рисунки 4 - 6).

Крайние сечения должны быть расположены от края стола на расстоянии 0,1 его ширины В, диаметра D или длины L (рисунки 7, 8).

Расстояние между точками измерений не должно превышать 0,1 длины измерения.

Допускается для столов с отношением L:В свыше 2 измерение в диагональных сечениях не проводить.

3.7 Прямолинейность траектории перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях:

3.7.1 Стола по станине.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности стола

1.3. Плоскостность рабочей поверхности стола (вертикального, углового горизонтального и универсальног о)

x002.jpg

x004.jpg

x006.jpg

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

Таблица 1

Длина измерения, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

П

В

А

До 400

12

8

6

Св. 400 до 630

16

10

8

  »  630  »  1000

20

12

10

  »  1000 »  1600

25

16

12

Выпуклость не допускается

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 4, методы 2 и 3 (черт. 1, 2) не менее чем в двух продольных, трех поперечных и двух диагональных сечениях стола (черт. 3).

2.2. Плоскостность рабочей поверхности стола (для станков с плоским столом)

Допуск 0,2 мм на длине 500 мм (выпуклость не допускается).

Измерение - по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 2.

x001.jpg

Черт. 1

x002.jpg

Черт. 2

2.2.1. Плоскостность рабочей поверхности стола (шпинделя изделия)

Таблица 2

Длина измерения, мм

Допуск, мкм для станков классов точности

Н

П

В

А

До 125

12

8

5

3

Св. 125 » 200

16

10

6

4

» 200 » 320

20

12

8

5

» 320 » 500

25

16

10

6

» 500 » 800

30

20

12

8

» 800 » 1250

40

25

16

10

» 1250 » 2000

50

30

20

12

» 2000 » 3150

65

40

25

16

» 3150 » 5000

80

50

30

20

» 5000 » 8000

100

-

-

-

Выпуклость не допускается

x004.jpg

Черт. 2

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 6, (черт. 2), не менее чем в 8 сечениях, включая два диаметральных. В случае, если отверстие в столе (шпинделе изделия) больше чем 0,15d, то измерения в диаметральных сечениях не производятся.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности стола (шпинделя изделия)

2.8. Плоскостность рабочей поверхности стола, стола-плиты, плиты

x012.gif

Черт. 2

x014.gif

Черт. 3

Таблица 2

Длина измерения, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

Н

П

До 200

20

12

Св. 200 до 320

25

16

» 320 » 500

30

20

» 500 » 800

40

25

»  800 » 1250

50

30

Выпуклость не допускается

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 3 (черт. 2, 3). Крайние сечения должны быть расположены от края рабочей поверхности на расстоянии не более 0,2 проверяемой длины.

Примечание. В многошпиндельных станках с общим столом длина измерения располагается симметрично относительно каждого шпинделя и не должна превышать длины измерения аналогичного одношпиндельного станка.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности стола, стола-плиты, плиты

1.4. Плоскостность рабочей поверхности стола.

x004.jpg

x006.gif

Черт. 1

Черт. 2

x008.gif

x010.jpg

Черт. 3

Черт. 4

Таблица 1

Длина измерения, мм

Допуск, мкм, станков класса точности

В

А

С

До 400

8

5

4

Св. 400 до 630

10

6

5

« 630 « 1000

12

8

6

« 1000 « 1600

16

10

8

Выпуклость не допускается.

В случае, когда обрабатываемая заготовка не закрепляется непосредственно на рабочей поверхности стола, допуски для станков классов точности А, С устанавливают по классу точности В.

Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 4, методы 6 (черт. 1), 3 (черт. 2) или 2 (черт. 3) не менее чем в двух продольных, трех поперечных и двух диагональных сечениях рабочей поверхности стола (черт. 4).

Крайние сечения должны быть расположены от края рабочей поверхности на расстоянии 0,2 ее ширины В или длины L.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности стола.

3.5. Плоскостность торцовой поверхности

Таблица 9

D, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

Н

П

До 1600

30

20

Св. 1600 » 2500

40

25

» 2500 » 4000

50

30

» 4000 » 6300

60

40

» 6300

Измерения - см. п. 2.4.

Проверка боковым суппортом не проводится.

Допускается проводить проверку на образце-изделии с размерами и допусками в соответствии с табл. 10.

Таблица 10

D1, мм

d2

Допуск, мкм, для станков классов точности

Н

П

До 1000

500

20

12

Св. 1000 » 3000

1000

30

20

» 3000

1500

40

30

Определения термина из разных документов: Плоскостность торцовой поверхности

3.5.3. Плоскостность торцовой поверхности образца (выпуклость не допускается)

Таблица 23

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

П

В

А

С

До 200

6

5

4

3

Св. 200 » 400

8

6

5

4

» 400

10

8

6

5

Отклонение от плоскостности определяется как разность наибольшего и наименьшего показаний измерительного прибора в различных точках проверяемой поверхности, полученных при перемещении прибора по базовой плоскости. Наконечник измерительного прибора устанавливается перпендикулярно проверяемой поверхности.

Проверка по ГОСТ 22267, разд. 4

Определения термина из разных документов: Плоскостность торцовой поверхности образца

2.8. Плоскостность торцовой поверхности повернутого параллелепипеда:

а) 10


3.7. Плоскостность торцовой поверхности шлифованного образца-изделия (для станков со специальным устройством для торцового шлифования)

Таблица 11

Наибольший диаметр D устанавливаемой заготовки, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

П

В

А

                     200

5

3

2

Св.   200 до 400

6

4

3

  »     400 »   800

8

5

3

  »     800 »   1600

10

6

1

Выпуклость не допускается

Образец-втулку с размерами, указанными на черт. 14б и в табл. 9, закрепляют (без люнета) на станке и обрабатывают его торцовую поверхность за одну установку с цилиндрической внутренней поверхностью.

После чистового шлифования торцовой поверхности проверяют вне станка ее плоскостность по ГОСТ 22267, разд. 4, метод. 2.

3.8. Шероховатость поверхности шлифованного образца-изделия:

3.8.1. Цилиндрической внутренней


Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. . 2015.

Нужно сочинение?
Синонимы:

Полезное


Смотреть что такое "плоскостность" в других словарях:

  • плоскостность — уплощенность Словарь русских синонимов. плоскостность сущ., кол во синонимов: 1 • уплощенность (5) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Три …   Словарь синонимов

  • плоскостность — Состояние бумаги и картона при отсутствии скручиваемости, морщинистости и волнистости. [http://ofyug.ru/useful/abc/655] Тематики полиграфия …   Справочник технического переводчика

  • плоскостность — plokštumas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. planarity vok. Ebenheit, f rus. плоскостность, f pranc. planéité, f …   Radioelektronikos terminų žodynas

  • Плоскостность — ж. 1. Изображение в одной плоскости [плоскость II 1.]. 2. Нахождение в одной плоскости [плоскость II 1.]. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

  • плоскостность — пл оскостность, и …   Русский орфографический словарь

  • плоскостность — Состояние бумаги и картона при отсутствии скручиваемости морщинистости и волнистости …   Краткий толковый словарь по полиграфии

  • плоскостность — см. плоскостной 2), 3); и; ж …   Словарь многих выражений

  • Плоскостность рабочей поверхности стола — 2.4. Плоскостность рабочей поверхности стола Черт. 2 Таблица 2 Диаметр рабочей поверхности стола, мм Допуск, мкм, для станков классов точности П В                 До 500 8 5 Св.   500   » 1000 10 6   »     1000 » 1600 14 8 …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Плоскостность торцовой поверхности — 3.5. Плоскостность торцовой поверхности Таблица 9 D, мм Допуск, мкм, для станков классов точности Н П До 1600 30 20 Св. 1600 » 2500 40 25 » 2500 » 4000 50 30 » 4000 » 6300 60 40 » 6300 Измерения см. п. 2.4. Проверка боковым супп …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Плоскостность поверхности — 2.2. Плоскостность поверхности 2 (черт. 33) Черт. 34 Черт. 35 Таблица 20 Длина измерения, мм Допуск, мкм, для станков класса точности П В А …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Книги

Другие книги по запросу «плоскостность» >>


Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»